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作者: 公布工夫:2016-06-23 阅读次数:199
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目力维护色

冷轧板(卷)罕见缺陷

缺陷称号

缺陷特性

发生缘由

外表混合

钢板外表出现点状、块状或线条状的非金属混合物,沿轧制偏向连续或延续散布,其颜色为红棕色、深灰色或白色。严峻时钢板会呈现孔洞、决裂、断带

1)炼钢时造渣不良,钢水粘度大,活动性差,渣子不克不及上浮,钢中非金属混合物多。

2)铸温低,沸腾不良,混合物未上浮。

3)连铸时,维护渣带混入钢中。

4)钢水罐、钢锭模或注管内的非金属资料未打扫洁净。

结疤

钢带外表呈现不规矩的舌状、鱼鳞状的玄色雀斑,散布面积巨细不等,压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽,当铁皮零落时构成口坑。

1)炼钢方面锭模内壁清算不净,模壁失肉.上注时,钢腐飞溅,粘于模壁,发作氧化,铸温低,偶然中缀注流,持续注钢时,构成翻皮下注锭,维护渣加八不妥一形成钢液飞溅。

2)轧钢方面板坯外表剩余结疤未肃清洁净,经轧制后留在钢板上。

压入氧化铁皮

缺陷呈点状、条状或鱼鳞状的玄色雀斑,散布面积巨细不等,压人的深浅不。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽,当铁皮零落时构成口坑

1)板坯加热温渡过高,工夫过长炉内呈强氧化氛围,炉生氧化铁皮轧制时压入。

2)高压水压力缺乏,连轧前氧化铁皮未肃清洁净。

3)高压水喷咀梗塞,部分氧化铁皮未肃清。

4)集鳞管道翻开组数缺乏,除鳞不洁净。

欠酸洗

带钢上下外表严峻时整个板面出现条片状、黑灰色条斑,无光芒

1)热轧带钢各局部温度和冷却速率差别,即沿带钢长度偏向的头、中、尾以及沿宽度方面的边部和中部的温度和冷却速率差别,使同带钢各部份的铁皮构造和厚度差别,普通说,热轧带钢的头、中部比尾部温度高30-50℃,因而,头部铁皮较厚,尾部铁皮较薄,因此,在酸洗速率相反的状况下,易发生部分未洗净。

2)酸洗工艺不得当,如酸洗的浓度、温度偏低,酸洗速率太快,酸洗工夫缺乏,或亚铁浓度高未实时增补酸液等。

3)拉伸除鳞机拉伸系数不敷,使铁皮未经充沛破裂、剥离、影响酸洗结果。4)带钢形状差,如镰月弯、浪形等,使机器除鳞结果差,易形成部分欠酸洗。

粘结痕

退火钢卷层间互相粘合在一同称z为粘结,平整后发生点状圆弧折痕是点粘沿轧制偏向出现成排弧状折痕的是条状粘结严峻的面粘结,平整开卷被扯破或呈现孔洞成为废卷

1)轧钢卷取张力过大或张力动摇,板形欠好,形成隆起,在层间压力转大部位发生粘结;

2)带钢外表粗糙度太小;

3)钢质太软,碳、硅耆量少;
 4)热处置炉温过高或退火冷却速率过快。

5)钢卷在装炉前碰撞受伤。

氧化色

钢板厦钢带外表被氧化,其颜色由边部的深蓝色逐渐过渡到浅蓝色、棕色、淡黄色,统称氧化色

1)退火时维护罩密封不严或漏气,招致钢卷氧化。

2)罩式炉退火工序,低温出炉(钢卷温度大干110℃),招致钢卷氧化。

3)维护气体露点过高或氢含量过低,加热前予吹洗工夫缺乏,炉内存在残氧,钢卷在氧化性氛围中退火。

乳化液斑

经退火的钢板外表出现不规矩的或像小岛状的玄色、褐色图形

1)在轧机出口处乳化液未加尽,加热时碳化,构成雀斑

2)末机架出口吹风机压力小,吹不净

3)穿带时风机未开,甩尾时风构造闭

4)装炉后,予吹洗工夫缺乏,加热时乳化液碳化构成雀斑。

划伤

钢板外表出现直而细、深浅纷歧的沟槽。平行于轧向,延续或断续,疏密纷歧,无肯定纪律,平整前划伤处较腻滑,沟槽处颜色为灰玄色,平整后划伤,有毛刺,呈金属亮色

1)酸洗、轧钢、平整、精整各机组与带钢相打仗的零件有锋利棱角或硬物,发生绝对活动。

2)精整线的种种辊(夹送辊、压紧辊、导板等)不运转发生划伤。

3)开卷或卷取时,带钢速率变革或层间绝对活动。

折皱

薄钢板外表出现高低不屈的皱折,多发作在小于0.8mm以下的薄板,皱纹边部成肯定角度,严峻折皱成压褶。

1)带钢跑偏,一边拉伸,另边发生褶皱。

2)板形不良,有大边浪或两头浪,带钢过平零件,矫直机或夹送辊时,有浪形处发生褶皱。

3)矫直机调解不妥,变形不均形成。

辊印

钢板外表呈现周期性的凹坑或凸包,严峻的辊印招致薄带钢轧穿。

1)带钢焊缝过高或清算不屈,连轧时惹起粘辊。

2)辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢,轧制或平整时,硬物或污物压在带钢外表上,留下压痕。

3)任务辊失肉。

压印

薄钢板外表所出现的肯定深度的凹坑为压印,有周期性,几多纷歧,缺陷处颜色较亮

1)消费进程中多种辅佐辊(张力辊、压紧辊、夹进辊、矫直辊等)粘上铁屑,污垢后形成。

2)铁屑、异物失人钢板垛内。

塔形

钢卷形状缺陷,在钢卷的端面一圈比另一圈高(或低),时断时续,形如浮图,多呈现于钢卷的内(外)圈局部。

1)卷取机对中安装失灵,带钢跑偏。

2)带钢不屈直,如镰月弯、拉窄等。

3)板形不良,呈现大边浪,使钢带凌驾光电管控制极限。

4)操纵调解不妥,卷筒膨胀量小,推卷机推出钢卷时.内圈拉出